通常在使用真空閥門時，需要注意一些操作的事項

真空閥門走漏時，應先判明走漏部位及原因，一般情況下本分走漏和外走漏兩種，外部滲漏按其外部結構分為填料處走漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或面料資料滲漏，操作人員應判斷，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。

真空閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥桿能靈敏轉動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥門作業時，一般情況下不能隨意帶壓替換或添加盤根，不然，導致介質走漏引起風險。

使用真空閥門時需要避免閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的方位，避免誤操作，不然可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油設備，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃后漏關，結果，開工時，370℃的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引入設備停工。

對高溫下作業的閥門，當溫度升高到200℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行“熱緊”，熱緊時，不宜在閥門全關方位進行。以免閥桿頂死，再開啟困難。